企业动态

近年来，随着5G、人工智能、物联网等技术的快速发展，消费电子行业迎来了新的发展机遇。消费电子产品种类繁多，包括智能手机、平板电脑、智能家居设备、可穿戴设备等。这些产品不仅丰富了人们的业余生活，还提高了工作效率和生活品质。宁德新能源自1999年创立以来，始终致力于通过科技创新推动锂电池技术的革新，引领消费类电子产品行业标准的升级。

随着全球消费类电子产业的高速发展，市场对电子产品性能和品质的要求不断提升。然而，消费类电子产品核心部件——锂电池的制造过程，对生产环境提出了极为严苛的要求，尤其是对空气洁净度的极限需求。锂电池生产中，微小的尘埃、微生物或化学污染物都可能影响电池性能和安全性。因此，确保生产环境的高洁净度成为保障锂电池高质量生产的重中之重。

面对这一挑战，宁德新能源作为锂电池行业的领军企业，始终致力于通过科技创新探索解决方案。公司不断加大研发投入，与高新技术企业合作，优化生产工艺，力求在满足严苛生产环境要求的同时，实现高效、节能的生产模式，推动锂电池技术的持续进步。

 KLC洁净技术引入 

KLC作为在空气洁净领域深耕20载的高新技术企业，为宁德新能源量身打造了KLC双效洁净组合。

KLC凭借其在空气洁净领域的深厚技术积累和创新能力，依托KLC高效折框过滤器与KLC无隔板过滤器，构建起一套全方位的洁净空气解决方案。该方案以“洁净无死角”“能耗双优化”“按需灵活定制”为三大核心亮点，持续守护着精密智造的核心环境。

 ♦ 洁净无死角 

采用KLC双架构立体洁净技术，两款产品形成互补矩阵，确保锂电生产车间的空气洁净度。KLC无隔板高效过滤器凭借其优化的空气流动设计，能够有效提升气流均匀性，形成自适应的洁净气流屏障。

同步搭配KLC高效折框过滤器，它采用了坚固的刚性架构设计，这种设计不仅确保了过滤器在高强度使用环境下的稳定性，还能够有效抵御外界物理冲击和长期运行带来的结构疲劳。

凭借其卓越的过滤性能，KLC高效折框过滤器能够精准拦截空气中的尘埃颗粒、微生物以及各类微小杂质，这些污染物如果进入锂电池生产环境，可能会对电池的性能和安全性产生严重影响。

经过KLC严格测试，过滤效率高达99.99%，为锂电池生产车间提供了极为纯净的空气环境，从而保障了生产过程的高质量和高可靠性。

 ♦ 能耗双优化 

在追求高效洁净的同时，KLC也注重能耗的优化。KLC的无隔板高效过滤器采用了独特的蜂巢式流道设计，这种设计通过优化空气流动路径，显著降低了空气通过过滤器时的阻力。

较低的阻力意味着系统在运行过程中所需的能耗大幅减少，同时也延长了过滤器的使用寿命。由于过滤器的更换频率降低，维护工作量和相关成本也随之减少。

在此基础上，KLC高效折框过滤器凭借其独特的V型护网结构，进一步优化了气流分布。这种V型护网设计能够引导空气更加均匀地通过过滤器的各个部分，避免了传统过滤器中可能出现的气流不均和局部阻力过高的问题。

通过精确的空气动力学优化，V型护网结构不仅提高了过滤效率，还显著降低了空气通过时的阻力，减少了系统在运行过程中的能量损失。这一改进使得整个洁净空气系统的能耗管理更加高效。

 ♦ 按需灵活定制 

KLC深度适配产业特殊需求。根据宁德新能源具体生产需求，对两款过滤器进行了细致的优化调整。通过对过滤器尺寸的精准定制，确保其与生产线的设备布局高度契合，避免空间浪费并提升整体运行效率。同时，KLC依据锂电池生产过程中对空气流量的严格要求，对过滤器的风量进行了精准调控，确保洁净空气能够稳定、均匀地供应到各个生产环节，为生产环境提供持续保障。

KLC更针对过滤器的过滤效率进行了针对性提升，使其能够更有效地拦截空气中的微小颗粒和污染物，进一步提高空气洁净度。

在新能源产业蓬勃发展的浪潮中，KLC与宁德新能源紧密携手，凭借其先进的洁净技术为锂电池生产提供了坚实的保障。通过量身定制的空气洁净解决方案，助力其在锂电池制造领域取得了显著的成就，满足高标准的洁净要求。

展望未来，KLC将继续在空气洁净领域深耕，不断提升自身的技术实力和服务水平。为更多消费类电子企业提供高效、节能、可靠的洁净空气解决方案。